+351 244 555 060 | vidromecanica@vidromecanica.com
Используется для нанесения защитного покрытия на стеклянные изделия на горячем участке производственной линии.

Защитное покрытие представляет собой тонкое слой оксида олова, которое наносится на поверхность стеклянного контейнера, тем самым повышая прочность поверхности стеклоизделий и её устойчивость к истиранию

РАЗМЕРЫ ТУННЕЛЯ

 

Ширина (W): – 160 / 180 / 200 / 220 мм

Высота (H): — 360 мм

Длина (L): – 1250 / 1750 / 2250 мм.

ВАРИАНТ

 

  • Опционально: Система ОЧИСТИ ВОЗДУХА для очистки отработанных газов из печи отжига

ХАРАКТЕР

 

  • Боковые камеры с циркулирующими двигателями, которые создают внутренние «петли» обеспечивающие циркуляцию паров защитно-упрочняющего вещества вокруг стеклянных контейнеров.
  • Рекуперативный вентилятор, установленный у выхода из тоннеля, обеспечивает двойную рекуперацию, что позволяет удержать реагент, который затягивается бутылками по ходу их продвижения.
  • Средняя секция с регулировкой по высоте с продувочным воздухом для обеспечения защиты венчика.
  • Вапоризатор.
  • Дозирующая система.
  • Отвод паров.
  • Принудительное охлаждение для высокоскоростных производственных линий.
  • Внутренний нагрев для низких производственных скоростей, а также для запуска производства.
Annealing Lehrs
Decorating Lehrs
Tempering Lines
Hot and Cold-end Coatings
Cullet Processing
Vidromecanica Engineering
Связаться с нами